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超磁分離水體設備 凈化效率高

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超磁分離水體凈化工藝原理介紹 (上)

來源: 未知 發布日期: 2022-09-16 17:03
磁分離技術是借助磁場力的作用,對磁性不同的物質進行分離的一種物理分離方法。利用磁分離技術處理污水,其前提是污水中的顆粒需具有一定的磁性。所以該技術廣泛應用于鋼鐵熱軋、連鑄廢水、冷軋乳化液等鋼鐵行業廢水的處理,其污染物98%以上都是強磁性物質,另外還含有部分油類和少量非磁性物質,非常適合用磁分離的方式凈化。其工藝簡單,占地面積小,處理效果好。超磁分離水體凈化技術工藝流程
 超磁分離水體凈化工藝原理介紹 (上)
●污水經過預處理后,進入混凝反應器,與一定濃度磁性物質混合均勻;
 
●含有一定濃度磁性物質的污水,在混凝劑和助凝劑作用下,磁性物質與非磁性懸浮物進行混凝反應,形成微磁絮團;
 
●經過混凝反應后,污水進入超磁分離設備,在高磁場強度下,微磁絮團由磁盤吸附打撈,微磁絮團與水體分離,出水可直接排放或回用;
 
●由磁盤分離出來的微磁絮團,經過磁回收系統,磁種和非磁性污泥進行分離,污泥則進入污泥處理系統,磁種回收再利用。
 
超磁分離水體凈化技術優勢
 
時間短:從污水進入超磁分離設備到凈化處理結束,時間只需3—5分鐘,污水中懸浮物與水體快速分離。
 
去除率高:SS去除率≥95%,藻類去除率≥95%,TP去除率≥90%,COD去除率≥60%
 
占地面積小:磁力分離速度快,水力停留時間短,水處理設施占地面積大大減少,如日處理24000噸污水,水凈化工程占地面積僅為2000 m2
 
運行成本低:系統裝機容量小,耗電量低;水處理藥劑投加量較傳統混凝技術節省藥劑1/2--2/3,運行成本為0.2-0.5元/噸。
 
處理水量大:單臺設備處理水量最大可達1500 m3/h。
 
磁種損耗量極低:超磁分離水處理工藝的磁種在系統內循環使用,回收率最高可達98%。
 

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